货仓区位的规划设计应满足以下一些要求：
1）仓区要与生产现场靠近，通道顺畅；
2）每仓要有相应的进仓口和出仓门，并做明确的标牌；货仓的办公室尽可能地设置进仓门和出仓门，并有仓名标牌；
3）测定安全存量、理想存量或定额存量，并有标示牌；
4）按存储容器的规格，楼面载重承受能力叠放的限制高度，将仓区划分为若干仓位，并用油漆或斑马胶在地面标明仓位名、通道和通道走向；
5）仓区内要留必要的废次品存放区、物料暂存区、待检区、发货区；仓区设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防门的位置，救生措施等；
6）每仓的进仓门处，须张贴《货仓平面图》，反映该仓库所在的地理位置，周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门窗、电梯等内容。

化工行业产品的特点：
1、 产品种类较少，包装复杂多样
2、 仓库环境多样，有户外罐区、室内仓库
3、 产品安全要求高，在产品的包装、储运、装车、销售、运输物流等环节进行严格的安全把控
4、 产品质量要求高，产品的成分、指标直接影响产品的质量等级，销售、售后

化工作为国家的基础产业和支柱产业，其发展速度和规模对社会经济的各个部门有着直接影响，据统计世界化工产品年产值已超过1000亿美元。
化工行业产品数量大、毒性高，门类繁多、工艺复杂、产品多样，与此同时，化工产品在加工、贮存、使用和废弃物处理等各个环节要求严格，因此仓库管理要求相较于传统仓库来说严格的多。

仓储规划说明
面积配置 1、 仓储总面积 2、 公共设施规划 3、 有效面积计算
1、 按材料基准量及容量所需用的仓位，依供料对象存储进出便捷性，规划适用的储存面积；
2、 依仓储结构、支柱、楼梯、走道、办公场所等；
3、 仓库总面积扣除公共设施估用面积为可用仓容。
料位设定 1、 基准存量 2、 收发频率 3、 料位设定与编号
1、 存量高者可双通道配置，存量低及零星材料用料架仓储为宜，重量轻者可架高储存；
2、 收发频繁的材料，应考虑进出仓装卸便捷因素；
3、 仓库代号统一以A、B、C顺序设定，储位编订，储位编号原则。

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