货仓区位的规划设计应满足以下一些要求：
1）仓区要与生产现场靠近，通道顺畅；
2）每仓要有相应的进仓口和出仓门，并做明确的标牌；货仓的办公室尽可能地设置进仓门和出仓门，并有仓名标牌；
3）测定安全存量、理想存量或定额存量，并有标示牌；
4）按存储容器的规格，楼面载重承受能力叠放的限制高度，将仓区划分为若干仓位，并用油漆或斑马胶在地面标明仓位名、通道和通道走向；
5）仓区内要留必要的废次品存放区、物料暂存区、待检区、发货区；仓区设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防门的位置，救生措施等；
6）每仓的进仓门处，须张贴《货仓平面图》，反映该仓库所在的地理位置，周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门窗、电梯等内容。

物流仓储自动化是指物流作业过程的设备和设施自动化，包括运输、装卸、包装、分拣、识别等作业过程，比如，自动化立体仓储系统、自动输送系统（包括移动机器人系统AGVS）、自动识别系统和自动分拣系统，以及机器人作业系统的其他系统等。
物流自动化仓储系统优势明显。自动化立体仓库可以有效地利用仓库面积和空间，扩大仓库的有效利用率并且有利于形成先进的物流系统，提高企业生产管理水平；自动分拣系统能提高分拣货物的效率，并且减小分拣误差率，利用智能识别、机器人作业等系统提高劳动效率，节约劳动成本。

化工作为国家的基础产业和支柱产业，其发展速度和规模对社会经济的各个部门有着直接影响，据统计世界化工产品年产值已超过1000亿美元。
化工行业产品数量大、毒性高，门类繁多、工艺复杂、产品多样，与此同时，化工产品在加工、贮存、使用和废弃物处理等各个环节要求严格，因此仓库管理要求相较于传统仓库来说严格的多。

化工行业产品的特点：
1、 产品种类较少，包装复杂多样
2、 仓库环境多样，有户外罐区、室内仓库
3、 产品安全要求高，在产品的包装、储运、装车、销售、运输物流等环节进行严格的安全把控
4、 产品质量要求高，产品的成分、指标直接影响产品的质量等级，销售、售后

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