化工作为国家的基础产业和支柱产业，其发展速度和规模对社会经济的各个部门有着直接影响，据统计世界化工产品年产值已超过1000亿美元。
化工行业产品数量大、毒性高，门类繁多、工艺复杂、产品多样，与此同时，化工产品在加工、贮存、使用和废弃物处理等各个环节要求严格，因此仓库管理要求相较于传统仓库来说严格的多。

化工制品普遍使用与农业、工业以及其他的行业中，化工产品有着其特殊的属性，更是关系到国民经济发展的重要行业输出。在化工类产品的仓库房中，货物的分类存储通常哪些类型的仓储货架用作解决方案？从实际的应用结果来看，重型横梁货架、贯通式货架、以及穿梭式货架是使用频率较高的化工产品存储货架类型。

仓储规划是指在进行仓储活动之前，对于仓储模式、仓储设施、储存空间、信息管理系统等进行决策及设计。
仓储规划的内容
一、物资保管场所的分配
1、物资保管区的划分
必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种划分又是动态的。
2、库房、物料棚和货场的选择
3、楼库各层的使用分配　
4、确定存入同一库房的物资品种
进行货仓规划是因厂而宜，它取决于各工厂实际需要情形，但是在决定货仓部门之位置时，应考虑必要因素：物料要容易收发、物料进仓容易、物料存储容易、在仓库容易工作、仓储适合而安全、容易发料、容易搬运、容易盘点、有货仓扩充的弹性与潜能。

仓储规划说明
面积配置 1、 仓储总面积 2、 公共设施规划 3、 有效面积计算
1、 按材料基准量及容量所需用的仓位，依供料对象存储进出便捷性，规划适用的储存面积；
2、 依仓储结构、支柱、楼梯、走道、办公场所等；
3、 仓库总面积扣除公共设施估用面积为可用仓容。
料位设定 1、 基准存量 2、 收发频率 3、 料位设定与编号
1、 存量高者可双通道配置，存量低及零星材料用料架仓储为宜，重量轻者可架高储存；
2、 收发频繁的材料，应考虑进出仓装卸便捷因素；
3、 仓库代号统一以A、B、C顺序设定，储位编订，储位编号原则。

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