现代“仓储”已经不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是以满足供应链上下游需求为目的，在特定的有形或无形场所，运用现代技术对物品进出、库存、分拣、包装、配送及其信息进行有效计划、执行和控制的物流活动。显然，仓储物流技术（Warehousing Logistics Technologies）是企业建立先进合理仓储物流系统的关键。
仓储物流技术正在经历从机械化到自动化，乃至智能化的发展阶段。

智能仓库是智慧自动化仓库的产物。与智能家居类似，智能仓库可通过多种自动化和互联技术实现。这些技术协同工作以提高仓库的生产率和效率，限度地减少人工数量，同时减少错误。在手动仓库中，我们通常会看到工人随身携带清单，挑选产品，将产品装入购物车，然后将它们运送到装运码头；
但在智能仓库中，订单会自动收到，之后系统确认产品是否有库存。然后将提货清单发送到机器人推车，将订购的产品放入容器中，然后将它们交给下一步的工作，极大的提高效率。因此，智能仓库系统是各种互联仓储技术协同工作的结果。它们形成了一个技术生态系统，可以自动接收，识别，分类，组织和提取货物。的智能仓库解决方案几乎可以自动完成从供应商到客户的整个操作，并且将错误减低到少。

物流仓储自动化是指物流作业过程的设备和设施自动化，包括运输、装卸、包装、分拣、识别等作业过程，比如，自动化立体仓储系统、自动输送系统（包括移动机器人系统AGVS）、自动识别系统和自动分拣系统，以及机器人作业系统的其他系统等。
物流自动化仓储系统优势明显。自动化立体仓库可以有效地利用仓库面积和空间，扩大仓库的有效利用率并且有利于形成先进的物流系统，提高企业生产管理水平；自动分拣系统能提高分拣货物的效率，并且减小分拣误差率，利用智能识别、机器人作业等系统提高劳动效率，节约劳动成本。

仓位是仓库规划过程中重要的一项内容。因为物料储存数量可以决定物料应保存仓位的大小，存量、存量与正常存量三项不同的数字会影响到仓位大小的决定。而仓位大小若取决于存量，常会造成仓位过大的现象。因此，通常以正常存量决定仓位的大小比较合适。

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