仓库货架有多种类型，这是为了适应不同企业、不同仓储环境而设计形成的。虽然说很多的货架，存储货物都可以通用，但对于一些产品来说还是比较侧重的，或者说这种货物用这种货架效果。比如化工企业的仓库中多选择哪些类型货架效果？
在化工产品中比较常见的货物存储方式有桶装与袋装两种。这两种化工产品的单个质量都是比较大的，而且块头分明。基于这些个因素的考虑，选择重型货架作为化工企业仓库货架是比较理想的。
如果你有机会走进油桶仓库或者存储肥料、化工原料的仓库，就会看到在重型货架的每个货位上，比较有规律的放置着桶装的化工原料或成品；在生产化学肥料的企业的仓库中，重型货架的托盘上放置着数吨中的产品。重型货架是很好化工产品存储货架。
除了重型货架，在化工厂仓库货架中，还可以用贯通式货架及穿梭式货架。这两种货架都是密集式存储货物的货架样式，如果某些企业的化工产品都是种类不多数量很多的话，就可以考虑选择。而有些化工产品需要一定的冷环境，在冷库中这两种货架也是常用备选方案。

仓储规划是指在进行仓储活动之前，对于仓储模式、仓储设施、储存空间、信息管理系统等进行决策及设计。
仓储规划的内容
一、物资保管场所的分配
1、物资保管区的划分
必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种划分又是动态的。
2、库房、物料棚和货场的选择
3、楼库各层的使用分配　
4、确定存入同一库房的物资品种
进行货仓规划是因厂而宜，它取决于各工厂实际需要情形，但是在决定货仓部门之位置时，应考虑必要因素：物料要容易收发、物料进仓容易、物料存储容易、在仓库容易工作、仓储适合而安全、容易发料、容易搬运、容易盘点、有货仓扩充的弹性与潜能。

物流仓储自动化是指物流作业过程的设备和设施自动化，包括运输、装卸、包装、分拣、识别等作业过程，比如，自动化立体仓储系统、自动输送系统（包括移动机器人系统AGVS）、自动识别系统和自动分拣系统，以及机器人作业系统的其他系统等。
物流自动化仓储系统优势明显。自动化立体仓库可以有效地利用仓库面积和空间，扩大仓库的有效利用率并且有利于形成先进的物流系统，提高企业生产管理水平；自动分拣系统能提高分拣货物的效率，并且减小分拣误差率，利用智能识别、机器人作业等系统提高劳动效率，节约劳动成本。

智能仓库是智慧自动化仓库的产物。与智能家居类似，智能仓库可通过多种自动化和互联技术实现。这些技术协同工作以提高仓库的生产率和效率，限度地减少人工数量，同时减少错误。在手动仓库中，我们通常会看到工人随身携带清单，挑选产品，将产品装入购物车，然后将它们运送到装运码头；
但在智能仓库中，订单会自动收到，之后系统确认产品是否有库存。然后将提货清单发送到机器人推车，将订购的产品放入容器中，然后将它们交给下一步的工作，极大的提高效率。因此，智能仓库系统是各种互联仓储技术协同工作的结果。它们形成了一个技术生态系统，可以自动接收，识别，分类，组织和提取货物。的智能仓库解决方案几乎可以自动完成从供应商到客户的整个操作，并且将错误减低到少。

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